衢州常山的“巴菲爾化學(xué)”讓電鍍邁入"無(wú)氰時(shí)代"
發(fā)布時(shí)間:2013-11-19 00:00:00 點(diǎn)擊率: 發(fā)布人:你了解電鍍嗎?電鍍是利用電解作用,使鉻、銅、錫等金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝。經(jīng)過(guò)電鍍的工藝加工之后,原材料就可大幅提升使用價(jià)值:不但防腐蝕性、耐磨性、導(dǎo)電性、反光性等性能得到增強(qiáng),就連美觀度都增加了不少。
但長(zhǎng)期以來(lái),電鍍產(chǎn)業(yè)中的工藝技術(shù)總是離不開一個(gè)“毒家伙”——氰化鈉,它不僅含有劇毒,而且在電鍍過(guò)程中會(huì)分解產(chǎn)生有害氣體,危害操作人員身體健康的同時(shí),影響周邊的生態(tài)環(huán)境。
能否找到新型絡(luò)合劑取代劇毒的氰化鈉,是困擾鍍銅行業(yè)的一個(gè)世界性難題。今天,新型絡(luò)合劑暨BF無(wú)氰堿銅電鍍液的研發(fā)和應(yīng)用專家們,請(qǐng)來(lái)了中國(guó)電鍍分會(huì)老專家工作委員會(huì)、浙江省環(huán)境監(jiān)測(cè)中心、杭州電鍍協(xié)會(huì)的多名專家,對(duì)常山巴菲爾化學(xué)(衢州)有限公司自主研發(fā)的新型絡(luò)合劑暨無(wú)氰堿銅技術(shù)的先進(jìn)性進(jìn)行評(píng)估。
“雖然自上世紀(jì)60年代始,各國(guó)便開始了無(wú)氰電鍍工藝的研究和開發(fā),并在鍍鋅領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)無(wú)氰化,但在電鍍領(lǐng)域最廣泛的預(yù)鍍銅領(lǐng)域卻一直沒能取得大的突破。” “巴菲爾化學(xué)”董事長(zhǎng)孫瑜瑋介紹說(shuō),無(wú)氰電鍍液能否代替有氰電鍍液,主要看兩個(gè)方面,是否無(wú)毒環(huán)保和性能是否滿足工藝要求。而BF無(wú)氰堿銅電鍍液,完美兼顧了兩項(xiàng)指標(biāo)。
專家組對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行評(píng)審
他向與會(huì)專家展示了兩份鑒定報(bào)告和一份查新報(bào)告,一份來(lái)自浙江省環(huán)境監(jiān)測(cè)中心的環(huán)境監(jiān)測(cè)報(bào)告,顯示BF無(wú)氰堿銅電鍍液不含氰化物,廢水經(jīng)綜合處理完全達(dá)標(biāo)排放。另一份是來(lái)自中科院寧波材料技術(shù)與工程研究所的檢測(cè)報(bào)告,顯示BF無(wú)氰堿銅電鍍液電鍍的產(chǎn)品結(jié)合力和氰化電鍍一致,而由科技部西南信息中心查新中心完成查新報(bào)告顯示由新型絡(luò)合劑、銅鹽組成極化能力、均鍍能力、覆蓋能力均與氰化鍍銅液相媲美。
“我們認(rèn)為BF無(wú)氰堿銅電鍍液是一種實(shí)際可行的無(wú)氰鍍銅優(yōu)良工藝,建議在鋼鐵件直接鍍銅生產(chǎn)中推廣應(yīng)用。”在研討會(huì)上,嘗到甜頭的產(chǎn)品使用廠家,杭州杭氧仁和電鍍有限公司的企業(yè)代表示,他們與巴菲爾合作,把10000升氰化電鍍線改建成4000升BF無(wú)氰堿銅電鍍液電鍍生產(chǎn)線正式投入運(yùn)用,以掛鍍方式為汽車剎車片表面鍍銅。經(jīng)過(guò)兩個(gè)月的試生產(chǎn),產(chǎn)品質(zhì)量滿足客戶要求,同時(shí)大大降低了日常生產(chǎn)、維護(hù)成本。
經(jīng)過(guò)認(rèn)真的審議評(píng)定,專家組組長(zhǎng)——中國(guó)表面工程協(xié)會(huì)電鍍分會(huì)老專家工作委員會(huì)副主任、北京航空航天大學(xué)胡如南教授宣讀了評(píng)審意見。他表示,新型絡(luò)合劑及新型銅鹽屬國(guó)內(nèi)外首創(chuàng),整體技術(shù)水平達(dá)到了國(guó)際領(lǐng)先水平。
對(duì)于這個(gè)評(píng)審結(jié)果,孫瑜瑋表示很高興,也在其預(yù)料之中。“只能說(shuō)我們的產(chǎn)品最接近無(wú)氰鍍銅的目標(biāo)。”曾在浙大化學(xué)研究所擔(dān)任研究員多年,下海后他依然保持著嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度。孫瑜瑋說(shuō),雖然BF無(wú)氰堿銅電鍍液在使用當(dāng)中能節(jié)約不少生產(chǎn)成本且更加安全環(huán)保,但在前期投入上還是相較于傳統(tǒng)電鍍液高出不少。接下來(lái),他將充分利用擁有的350L中試電鍍線,幫助客戶對(duì)工件進(jìn)行試鍍,確定最佳工藝條件并對(duì)客戶技術(shù)人員開展現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)培訓(xùn)。
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